乳化沥青主要由以下五种主要的材料组成：沥青，水，乳化剂，改性剂，为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途，还会掺加少量的添加剂，生产透层油，粘层油时一般不加入改性剂，其生产工艺流程为：。

　　1，沥青的准备。

　　沥青是乳化沥青中的最主要组成部分，一般占到乳化沥青总质量的30%-65%，当乳化沥青喷洒或者拌和完成后，乳化沥青破乳，其中的水分蒸发后真正留在路面上的是沥青，因此，沥青乳化剂沥青的准备至关重要。

　　根据乳化沥青的用途，选择适宜的沥青品牌和标号后，沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。

　　沥青温度为120-140℃，沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青黏度大，流动困难，从而乳化困难，如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。

　　沥青乳化剂2，皂液的准备。

　　根据所需的乳化沥青的不同，选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量，配置乳化剂水溶液（皂液），根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同，乳化剂的水溶液（皂液）的制备过程也有差异，皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。

　　节约能源。

　　（1）采用热沥青修路时，一般需要用大量能源为沥青材料和矿料加热，并且在施工过程中，为了时刻保持沥青应有的沥青乳化剂温度，常常需要进行重复加温与持续加温。

　　（2）在沥青的运输和使用过程中，会因为各种原因造成重复加热，不仅会造成能耗的增加，还会消耗大量的人力物力，并且还会引起沥青材料的老化。

　　（3）透层油施工时，如果采用稀释沥青，其中煤油和汽油含量可能达到50%，但是用高渗透乳化沥青中只含5%~10%或者不含煤油或汽油，采用的是环保型渗透剂，所以使用乳化沥青具有很重要的节约价值。

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